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控制器操作说明:
1． 温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，可保持烘箱恒温。
2． 温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度。保证潮气适时排除。
3． 时间阶梯控制。
XRHZ-60KG型：鲜枣烘干量：120公斤，烘干时间26-40小时，规格：宽高长1100*1400*2000 4号0.55KW循环风机1台,，120W引风机1台，电热风炉1台， 16个托盘，托盘尺寸990*880。畅销型号！！
XRHZ-100KG型：鲜枣烘干量：220公斤，烘干时间26-40小时，规格：宽高长2400*1200*2200 6号1.1KW循环风机1台,，120W引风机1台，XR-3热风炉1台， 34个托盘，托盘尺寸1000*900。
XRHZ-200KG型：鲜枣烘干量：500公斤，烘干时间26-40小时，规格：宽高长1500*2200*3200 6号2.2KW循环风机1台,，120W引风机1台，XR-5热风炉1台， 34个托盘，托盘尺寸1000*1350。
XRHZ-400KG型：鲜枣烘干量：1000公斤，烘干时间26-40小时，规格：宽高长2000*2200*5500 6号2.2KW循环风机2台，120W排潮风机1台，1.1KW引风机1台，XR-10热风炉1台， 104个托盘，托盘尺寸1000*1000，4个车子
XRHZ-800KG型：鲜枣烘干量：2000公斤，烘干时间26-40小时，规格：宽高长2750*2250*8550 6号3KW循环风机2台，1.1KW引风机1台，XR-20热风炉1台， 156个托盘，托盘尺寸1250*1000，6个车子畅销型号！！
红枣烘干设备是一项是技术操作的综合应用。主要包括:
一、采收
为保证烘干出较高质量的产品，首先必须做到有计划地采收，根据烘房的生产能力，按期采收，及时烘干，以免一次采收过多，烘干不及时造成腐烂。
二、原料挑选分级
烘干前，对枣进行挑选分级，可结合采收一并进行。剔除干枝树叶，捡出风落枣、病虫枣、破头枣。按品种、大小、成熟度分级，使干燥程度一致。鲜食品种如梨枣等，不宜进行烘干。
三、装枣
每平方米烘盘面积上的装枣量，因枣的品种不同而异，一般为7.5千克。装枣厚度以不超过两层枣为宜。
四、红枣烘干
红枣烘干过程可以分以下三个阶段：
1、预热阶段：目的是使枣由皮部至果肉逐渐受热，提高枣体温度，为大量蒸发水分做好准备。2、蒸发阶段：目的是使枣的游离水大量蒸发。3、干燥完成阶段：目的是使枣体内水分含量各部分都比较均匀一致，使枣果内水分趋于平衡。随着红枣的逐渐干燥，应不断地将烘干好的产品及时卸出。（具体的烘干工艺我们会有专业人员详细指导使用）
五、烘干程度
人工烘干的目的是减少因雨浆烂，努力做到红枣丰产丰收。因此，烘干程度即一次烘至全干或烘至半干，应视当时气候的变化状况而灵活掌握。如遇阴雨连绵，必须将枣果烘干至全部干燥成成品，有的地方将枣果放置烘房内，加大火力，水气未净易腐烂。若天气时晴时，也可烘至七至八成干，然后抓紧晴朗天气进行晾晒，则品质更佳。
六、散温贮藏
烘出的干枣，必须严加注意通风散温，时间约需2~3天,方可堆入贮存。有的地方不注意散热，将刚从烘房烘干卸出的红枣，立即堆放一米多厚于库房，由于红枣含糖量高，在热的作用下，糖分发酵，枣味变酸,严重影响枣的质量。最后对烘干枣成品进行科学的分级、包装和贮藏。